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Los tornos CNC GLAB se dividen en dos subseries: de vía plana y de vía inclinada. Los modelos económicos se centran principalmente en el torneado por lotes de piezas de ejes y discos de tamaño pequeño y mediano, adecuados para la actualización de bajo costo de plantas de procesamiento pequeñas y medianas en hardware y piezas de automóviles y maquinaria en general. Los modelos compuestos de torneado y fresado de vías inclinadas de alta precisión están equipados con torres de herramientas servoeléctricas y sistemas inteligentes de compensación térmica, que pueden completar el procesamiento de compuestos de torneado, taladrado, fresado y roscado con una sola sujeción, satisfaciendo las necesidades de producción de piezas hidráulicas, ejes de motores y piezas de equipos médicos de precisión; El centro de mecanizado vertical cubre tres modelos de alta velocidad con rieles lineales y modelos de corte pesado con rieles duros. Los modelos de carrera pequeña se centran principalmente en el mecanizado de precisión de cavidades de moldes de precisión y 3C, mientras que los modelos de carrera media y grande son adecuados para el procesamiento de producción en masa de carcasas de baterías y carcasas reductoras de nueva energía. Con el apoyo del sistema CNC de circuito cerrado y la estructura del lecho amortiguador, la deformación del corte a alta velocidad se controla eficazmente y la tasa de rendimiento supera constantemente el 99,5%; El centro de mecanizado horizontal tiene como principal ventaja una estructura modular de intercambio de bandejas, con una gama completa de versiones de uno y dos husillos. El modelo de doble husillo funciona sincrónicamente en dos estaciones de trabajo, lo que aumenta la eficiencia de producción casi el doble en comparación con una sola máquina. Está especialmente personalizado para líneas de producción en masa de piezas de cajas complejas, como bloques de cilindros de motores de automóviles, carcasas de cajas de cambios y cuerpos de válvulas de maquinaria de ingeniería, y se utiliza ampliamente en fábricas de soporte de vehículos en el Sudeste Asiático y Medio Oriente; El centro de mecanizado de varillaje de cinco ejes GLAB es la fuerza principal de la fabricación inteligente de alta gama, que incluye dos ramas: cuna pequeña y mediana de cinco ejes y pórtico grande de cinco ejes. La estructura de conexión total de cinco ejes realiza el procesamiento de superficies complejas sin esquinas muertas y puede producir en masa piezas de trabajo irregulares y de alta precisión, como palas de aviación, componentes estructurales aeroespaciales, carcasas de reductores armónicos de robots, etc., adaptándose a los estrictos estándares de precisión de las empresas de fabricación de precisión de alta gama en Europa y América; El centro de mecanizado de pórtico de alta resistencia se divide en pórtico de precisión de tamaño pequeño y mediano y pórtico de alta resistencia ultragrande. Los modelos de servicio pesado utilizan cuerpos de lecho de fundición integrales y soportes deslizantes totalmente accionados por engranajes, con una capacidad de carga máxima de decenas de toneladas, lo que cumple con el procesamiento de corte pesado de cubos de turbinas eólicas, componentes estructurales de barcos y grandes moldes de inyección. Es adecuado para la producción de equipos de minería y aerogeneradores de nueva energía.
Todas las máquinas herramienta GLAB vienen de serie con un sistema CNC inteligente de desarrollo propio, integrado con un módulo de adquisición de datos IoT y se pueden conectar a la plataforma de gestión inteligente MES de fábrica para recopilar datos de carga del husillo, pérdida de herramientas y operación del equipo en tiempo real, realizando predicción de fallas y ajuste adaptativo de parámetros, ayudando a las fábricas a construir líneas de producción de luz negra digital. Al mismo tiempo, toda la serie de modelos soporta la personalización del idioma, voltaje y nivel de protección del sistema, adaptándose a las regulaciones eléctricas industriales y estándares de acceso ambiental en diferentes países de Europa, África, Sudeste Asiático y América Latina. Algunos modelos han pasado la certificación internacional de precisión y emisiones, cumpliendo con las estrictas condiciones de aceptación de fábricas en el extranjero.
A diferencia de los proveedores dispersos de un solo artículo, GLAB se basa en una gama completa de diseños de productos para brindar a los clientes soluciones integrales para la adquisición de una sola máquina, la planificación de líneas de producción de toda la planta, la combinación automatizada de armaduras y proyectos de fabricación inteligente llave en mano. Desde la adquisición de máquinas individuales en pequeñas plantas de procesamiento en funcionamiento hasta la instalación de líneas de producción inteligentes en grandes empresas automovilísticas y parques industriales de aviación, se pueden proporcionar soluciones adecuadas. Con el apoyo de puntos de venta globales, GLAB ha logrado una rápida distribución de repuestos y servicios de depuración in situ. Actualmente, la gama completa de máquinas herramienta CNC de GLAB se ha vendido al por mayor a más de 30 países de todo el mundo, profundamente arraigada en las tres principales áreas de fabricación inteligente con nuevas energías, mecanizado de precisión de alta gama y actualización de la industria pesada tradicional. Su línea completa de productos se ha convertido en el equipo preferido para la transformación inteligente de la industria manufacturera global.
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